1、手板
根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观效果或结构合理性的功能性样板。 简单的说就是新开发产品的第一件样品/样件,由于早期的工业样品是纯手工制作,因此称为手板,也由于是第一样件,因此也有人称之为首板。行业和企业的背景不同,对手板的称谓也不太一样,日资背景的企业通常称作为“产品试作”,其他外资背景的企业喜欢称之为“Mockup”;汽车行业称之为“快速样件制作”,设计行业称之为“手板”,也有行业称之为“打样”,反正是各有各的称谓,五花八门。
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2、手板的产生
在工业产品的设计过程中,设计师完成了设计图纸以后,最想做的一件事便是想知道自己设计的产品做成实物以后的效果,产品的外观和自己的设计思想是否吻合,结构的设计是否合理等等?为了解决这一问题,手板的制造便是应这种需求产生。
早期的手板由于受到各方面条件的限制,大部分工艺都是由手工完成的,完成手板的工期长而且很难严格达到外观图纸的效果要求和结构图纸的尺寸要求,因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣,随着科技的进步,CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持,使得手板的精确成为可能。
另一方面,随着社会竞争的日益激烈,市场竞争以及市场占有率对产品的开发速度要求加快,而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。
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正是在这种情况下,手板制造业便脱颖而出,成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
手板的分类有多种多样,下面对手板的分类进行简单的概括。
3—1、按照制作的方式分为:手工手板和精密手板
(1)手工手板的大量工作都是用手工完成的,早期的手板基本都属于这种类型。
(2)精密手板又分为数控(CNC )手板和激光快速成形(RP--Rapid Prototyping)(包括:SLA.SLS.LOM.3DP.FDM)。
(a)CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板;
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(b)RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板;
RP手板同CNC手板相比较各有千秋,RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过 堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
3—2、手板按照制作所用的材料分,可分为塑胶手板和金属手板
(a)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。
(b)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些高档产品的手板.比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等。
4、手板常用材料
在产品试做,样品打样的时候,常常采用的材料有以下种类:
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塑胶材料:ABS,PC,POM,PMMA,RUBBER,PE,PA66等
金属材料:铝合金,不锈钢,铜,锌合金等
其他材料: 树脂,代木,发泡,电木,普通木材等
5、手板的制作流程
现在绝大部分的手板模型厂采用的是数控加工中心进行加工制作,制作的流程一般有以下的步骤:
一、编程:编程人员分析3D数据(图档),编写控制数控加工中心的程式语言;
二、CNC加工:将程式语言输入计算机控制加工中心,执行程式命令;
三、手工处理:整修加工以后的部品,主要完成的内容为:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等;
四、表面处理:完成效果图中的各种表面效果,常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、 拉丝等等;
五、组装:处理完成以后主要的就是装配问题以及数据检测,当然在表面处理之前一般应该先进行试组装;
六、包装:最终品检过的产品包装;
当然,以上的步骤只是一个大致的流程,根据每个公司规模以及管理的不同,步骤有增有减。比如规模较小的公司可能就不会进行产品的包装,也不会对数据进行检测,管理严格的公司会进行多次质检工作,每个步骤地完成对会进行检讨。总之,行业内没有任何规定,也没有任何标准可循,所以行业内各公司之间千差万别无不足以为奇。
6、手板的效用
手板的作用主要体现在四个方面:
(1)检验外观设计
手板不仅是可视的,而且是可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端;
(2)检验结构设计
因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理性,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题;
(3)避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万, 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失,减少开模的风险性;
(4)使产品面世时间大大提前。
由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市场;
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