高速CNC主轴功能的设置 主轴转速指令功能，它是由地址S及其后面的数字表示，目前有S2（两位数），S4（四位数）的表示法，即SXX和SXXXX，一般的经济型数控机床一般用一位或两位约定的代码来控制主轴某一档位的高速和低速对具有无级调速功能的数控机床，则可由后续数字直接表示其主轴的给定转速（r/min），另外，对具有恒线速度切削功能的数控机床，其加工程序中的S指令即可指令恒定转速转/分，也可指令车削时的恒定线速度（米/分）即在车削时，其主轴转速随着车削直径的变化而自动变化，绐终保持线速度为给定的恒定值。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工 1、S两位数：国内的数控机床一般用一位或两位数字约定的代码表示，本文介绍的GSK928TA数控系统，对应机床提供的6级主轴机械换档（每个档位高速档和低速档）用S1指定为高速，S2指定低速，还要用M代码来指定主轴旋转方向，M3正转，M4反转，这里的高速，低速只是相对于机床的的某个机械档位而言的。 2、S四位数：用地址S和其后面的4位数值直接指令轴的转数（转/分）。如S1200表示主轴恒定转速为每分钟1200转，对于具有恒线速控制功能的数控系统，则S后面的线速度是恒定的，随着车削直径的变化，根据给定线速度计算出主轴转速，使得刀具瞬间的位置与工件表面保持恒定关系。用G96（恒线速控制指令），G97（指定主轴转速）来配合S代码来指定主轴的速度。数控机床的应用特征 1、电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工技术可行性分析:主要是瞄准改造目标及加工对象,对被改造机床进行结构、性能、精度等技术现状的全面分析.其中包括机床原来的结构设计是否合理;机床的基础部件和结构件是否仍然完好;普通机床改为数控机床,要考察各坐标轴的机械传动结构及导轨副的形式等是否适用;测量机床目前的各项精度与出厂精度进行对比,是否存在差距。 2、高速CNC加工经济可行性分析:;从实际可操作性出发列出几种应考虑的情况:从机床自身的价值考虑,分析要达到改造目标所需投入是否偏高;从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造价值;从该机床的投入产出率估算,是否能较快收回投资,然后迅速产生较好效益。 3、选择机床改造者;这是一个很关键的问题.选择得好,则能顺利完成改造任务,达到改造目标;选择不好,不仅是机床改造的失败,而且浪费了资金和时间,影响生产。 1、高速CNC加工零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。 4、电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工精度高、加工质量稳定可靠。 5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。 6、生产效率高。 7、高速CNC加工从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。