首先：
CNC加工零件的表面质量和加工精度是紧密关联的。
设想一个零件表面非常粗糙，它的尺寸精度、形位精度可能高吗？
其次：
我们在使用CNC加工的过程中，在构造上直接接触的是零件的表面，甚至很多零件使用的关键在一些表面质量（如滑动轴承和轴的接触面等）。
再次：
还有：
粗加工前检查加工余量是否足够；
粗加工时应考虑给精加工留有足够合理的余量；
精加工时应选取正确的基准面定位，选用合理的加工顺序、刀具材料和切削参数保证产品最终质量。
最后：
CNC加工零件的表面质量影响零件的使用，表面有缺陷的零件影响零件的使用性能。譬如，一个零件表面有微小的裂纹，在使用后裂纹很可能扩展并最终造成零件断裂。
故障情况:综合精度失准，系统无法消除，锣园精度误差0.15mm。X轴噪音大，丝杆磨损轴承损坏；Y轴间隙大，丝杆磨损轴承损坏；X、Y轴线轨磨损，精度丢失。
维修内容:
1、更换X轴丝杆，丝母，线轨，轴承,调整修理两条线轨的平行度,扭曲度,水平等高度,人工铲刮，丝杆丝母座，轴承座的综合精度，(平行,等高,中心,扭曲度等）误差在0.005范围之间。(备注:海威滚珠丝杆一套,台湾海威线型导轨一套元,日本原装NSKP4级轴承6个)。
2、更换Y轴丝杆，丝母，线轨，轴承,调整修理两条线轨的平行度,扭曲度,水平等高度,人工铲刮，丝杆丝母座，轴承座的综合精度，(平行,等高,中心,扭曲度等）误差在0.005范围之间。(备注：台湾海威滚珠丝杆一套2500元,台湾海威线型导轨一套,日本原装NSKP4级轴承6个)。
3、检查修理X、Y轴，工作时的相互综合精度，互补精度，垂直度，位移误差度(范围500mm≦0.01mm).
4、Z轴精度调整，消除工作间隙，垂直误差500mm≦0.01mm，调整两线轨的水平，扭曲度，丝杆，丝母调整，消除间隙，定位精度，控制在0.005范围之内。
5、元(整机维护保养，几何精度，调整维修，油路疏通，使其达到正常使用标准。
电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工定位精度，直线插补，顺时针园弧插补，螺插补，逆时针园弧，螺旋插补，园柱差补等。系统调整，机械调整，控制面板，修理复位，更换所需配件按钮，达到外观整洁，操作灵活……）。
