CNC加工机床的加工原理，各种加工需要用到的刀具，各种工件加工用到的刀路方法，各种工件的进给量及转速，吃刀量。各种无法预计的突发状况该如何处理。各种需要注意的细节。大概需要历时半年。在这半年里也可以利用下班时间多学习一下软件的功能。软件是固定的模式，而人是活的。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工怎么样把事情做好，把工件加工得好，都是跟你的经验有莫大的关系。别人给的意见虚心听取。
有用的汲取，没用的剔除。如果没有操作数控铣的经验，建议先做操作工，这样你会对刀具，进给率，下刀量等了解！如果已有操作经验，可以买些相关的书来练习，最好是例题的书，这样学起来没这么枯燥！不过最好的还是师傅的手把手教，很多经验性的技术和加工设置技巧，只有多年的工作经验话，才精通！所以找个经验丰富的师傅学是个关键！不建议去学校学，因为学校的老师都没多少实际的工作经验！每次切削允许的最大深度，实际M辅助功能，S转速，T换刀，R半径，U,W为相对G：准备指令 M：辅助指令 T：刀具 S：主轴转速 R：圆弧半径然后还有P Q R,其中的R意思不一样。CNC加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑。例如，对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求，但箱体上的孔一般采用镗削或铰削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔，当孔径较大时则应选择镗孔。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。
机床主轴转速的选择是通过机床主轴箱上的控制面板的S117拨码开关来实现的。主轴转速有四级机械变速档位，其中I级机械档又设置了El、E2、E3三个电气调速档位，在这三个档位上每档又有1--9级电气调速，而Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级机械档位上同样设有1—9级电气调速。沈阳机床所以主轴转速共有54十基本转速可供选用。沈阳机床在此基础上可通过波段开关S115对电气调速进行校正，CNC加工校正范围从10%～110%，以每档5%的速率增减。沈阳机床在使用百分比校正开关S115时，调速装置对它的调整范围有如下要求：
1)在机械档为I级、电气档为E3级时，不能使用小于50%以下的校正范围。
2)在机械档为I级、电气档为E2级时，不能使用小于20%以下的转速校正范围。
3)在机械档为I级、电气档为El级时，不能使用小于IO%的转速校正范围；机械档为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ档时，转速校正也不能小于10%。
主轴转速选择工作原理：
主轴转速选择开关S117由“十”位数和“个”位数两组十进制的拨码开关组成。CNC加工“十”位数部分负责四级机械档转速以及在I级机械档时电气El、E2、E3档转速的选择控制。“个”位数部分负责在机械变速档和电气El、E2、E3档位时的1～9级电气调速转速的选择控制。
选择S117“个”位部分数字，它控制继电器K127～K130得电，这4个继电器的触点的组合成为用BCD码表示的相应控制电路，它控制数／模转换器VA0 05 - 01中的相应继电器得电，从而得到相应的主轴转速给定值。
选择S117“十”位部分数字，它控制继电器K131～K135得电，这4个继电器触点的组合，机床一路去控制数／模转换器VA0 0501中的K3、K4继电器得电，从而得到在机械变速档为I级时的3个电气调速档(El、E2、E3)的主轴转速给定值。沈阳机床另一路去控制机械变速继电器K55、K56、K57得电，
电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工以控制液压变速装置中的液压阀动作，从而得到不同的机械变速档位。沈阳机床K58为机械变速rh联锁继电器，只有当电动机静止和接通变速按钮S116时，K55、K56、K57触点的组合才能控制相应的液压阀。表9 5为S117与所控继电器对应关系。
转速百分比校正开关S115的输出信号直接作用数／模转换器VA0 0501单元的端子5、6、7、8、9上，它们分别表示5%、10%、20%、40%、80%的校正率，用来控制数／模转换器中的Kl0、Kll、K12、K13、K14继电器，这些继电器的触点可以组合成从10%到110%不同的主轴转速校正值。
