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CNC加工工艺与普通数控加工工艺的区别


生产过程从原材料或半成品制造产品的过程。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工为机器包括原材料的运输、贮存、生产准备、毛坯制造、零件加工和热处理、产品组装和调试,油漆和包装,等。现代企业生产过程的内容非常广泛,系统工程的原理和方法组织和指导生产,生产过程作为一个生产系统的输入和输出。可以使企业科学管理,使企业更具弹性和竞争力。
    直接生产过程的变化,原材料(或空白),形状、尺寸和性能,使它成为一个成品的过程,称为一个过程。它是生产过程的主要部分。例如,空白的铸造、锻造和焊接;改变材料性能的热处理[1]。零件的机械加工等,都属于工艺流程。的工艺流程是由一个或几个订单流程。
     过程的基本组成单元的过程。过程是指在一个地方工作,为完成一个或一组块的过程的一部分。构成了一个过程的主要特点是不改变加工对象,设备和运营商,过程是连续完成的内容。例如在图32-1(cc1)部分,这一过程可以分为以下两个过程:
    步骤1:圆柱形、落地车床、镗内孔倒角;
    步骤2:六钻床上钻孔。
     在同一过程中,工件可能是安装在几次之后。在夹紧工件所做的过程的一部分,被称为安装。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工在步骤1中,有两个安装。安装:第一次在三爪卡盘夹圆柱形、堆焊C、镗内孔、内孔倒角,外循环。第二个安装:切换三爪夹紧板圆柱,面对A和B,内孔倒角。
由于CNC加工使用计算机控制系统和数控机床,使数控加工自动化程度高、精度高、质量稳定、效率高、短周期、高设备使用成本等也与普通加工技术对数控加工过程有一定的差异。
1。数控加工过程更具体和详细的内容要求
正常处理技术:许多特定的流程问题,如工作步骤和分工安排,刀具几何形状和大小、喂线,机械加工余量、切削用量、等,在很大程度上由操作人员根据实践经验和习惯考虑和决定,一般不需要太多的技术人员在设计过程中计划规则,零件的尺寸精度也可以使用试切。
数控加工过程:所有流程问题必须预先设计和安排,方案,并在这个过程中。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工数控技术不仅包括详细的加工步骤,包括工具模型,规范和切削用量和其他特殊要求,与数控加工的内容,协调过程图,等等。在自动编程还需要确定详细的各种工艺参数。
2。CNC加工技术,精确的需求更加紧密
普通的加工过程:可以根据问题出现在当比较自由人工调整过程。
数控加工过程:适应性差、加工过程中可能遇到的所有问题都必须事先仔细考虑,否则会导致严重的后果。
如:(1)自攻螺钉,数控机床不知道孔是否已经完整的芯片,是否需要返回清除残渣继续处理。
(2)普通机床加工可以反复“试一试”以满足精度要求的零件,数控加工过程严格依照本法规定,饲养规模、需求是准确的。
3。使零件的数控加工过程图形数学大小设置数据处理和编程计算
编程的大小不是一个简单的表示在图纸设计部分的大小,在零件图进行处理和计算数学,编程维度值根据零件尺寸公差要求和零件的形状几何关系调整计算,确定合理的编程的大小。
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