很多人都知道什么的精密零件加工，但是对于机械加工工艺，想必还是有很多人不是很熟悉吧。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
  精密零件加工工艺就是在流程的基础上，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。
总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。

不锈钢零件加工中的铰孔加工工艺如下：

(1)刀具几何参数设计不锈钢材料的铰削加工大部分使用硬质合金铰刀。铰刀的结构和几何参数与普通铰刀有所不同。为增强刀齿强度并防止铰削时产生切屑堵塞现象，铰刀齿数一般比较少。不锈钢零件加工厂家告诉你，铰刀前角一般为8°~12°，但在某些特定情况，为了实现高速铰削，也可采用0°~5°前角；后角一般为8°~12°；电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工主偏角的选择视孔的不同而异，一般情况下通孔为15°~30°，不通孔为45°；铰孔时为了使切屑向前排出，也可适当增加刃倾角角度，刃倾角角度一般为10°~20°；刃带宽度为0.1~0.15mm；铰刀上倒锥应较普通铰刀大，硬质合金铰刀一般为0.25~0.5mm/100mm，高速钢铰刀为0.1~0.25mm/100mm；铰刀校正部分长度一般为普通铰刀的65%~80%，其中圆柱部分长度为普通铰刀的40%~50%。

(2)切削用量选择铰孔时进给量为0.08~0.4mm/r，切削速度为10~20m/min，粗铰余量一般为0.2~0.3mm，精铰余量为0.1~0.2mm。粗铰时应采用硬质合金刀具，精铰时可采用高速钢刀具。

(3)不锈钢零件加工厂家告诉你，切削液选择不锈钢材料铰孔时，可采用全损耗系统用油或二硫化钼作为冷却介质。