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怎么提高模具质量


模具加工中线割是必经的一个相应过程,在进行这个过程中,电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工为保全模具的正常持续工作,我们需要注意一些相应的事项,以免对模具造成破坏,中华标准件网根据具体情况了解,告诉大家模具加工过程中线割时需要注意十大事项。

 一、加工前,先检查工件的外观及前工序的加工是否达到线割要求,前工序的允许公差是否会对 线割公差造成影响,如有影响应先更正,在程式补偿误差。

二、确认线割程式名称及公差是否与客户图纸相符,没有疑问方可加工。

三、加工前先检查程式,确认不能有路径干涉现象,避免伤及入子刀口等不良现象。

四、加工前确认加工基准必须要与程式基准相同,确认加工条件是否有错。

五、起割时(特别是五金工件),一定要看清线割图面,防止穿线时穿错孔.


六、修改线割程式时,注意防止内孔与外形补正编号顺序未改或改错,并对照原图防止未改H 参数或改错H参数,从而导致工件间隙错。

七、在碰数时,要看清图面(0,0)点,避免没有加线半径或线半径加反。

 八、在线割有相似零件或模板时注意一定不能调错程式。

九、加工过程必须用相对应的塞规检查已加工的部位。

十、加工完后要对工件进行自检,自检合格后送QC检验,合格后由QC送至下一工序。


产品的市场扩大,最重要的表现在于产品质量的提升。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工我国模具产品虽然早期是以低端产品为主要的,但是经过这些年的努力高端已逐渐成为主流。因此,对于产品的要求与标准也越来越高。

我们知道,中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头,给中国模具行业带来了美好的发展前景,预计到2018年,中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。

多年来年模具产业不断进步,促使我国涌现出一大批龙头企业,如汽车覆盖件模具有“四大家”,模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上,我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是,我国模具产业不仅规模庞大,而且档次也越来越丰富,大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。

但是模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产出依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%,尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到60%。

我国模具产业就要大力发展先进的科学技术,扩宽技术的适用范围,及时的将先进的技术转化为模具生产力,以适应我国日益增长的模具需求市场,促进我国经济的快速发展与增长。



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