很多做电脑锣加工中心行业的朋友，对电脑锣CNC加工中心的加工及电脑锣加工中心五轴五联动与三轴加二轴的区别有哪些呢？到底电脑锣加工中心五轴五联动与三轴加二轴的区别在哪？电脑锣加工中心的结构特点主在表现在哪呢？

1，什么是5轴联动加工

   根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；东莞高速电脑锣加工其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B中任意5个坐标的线性插补运动。

2，什么是3+2定位加工

   在一个三轴铣削程序执行时，使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置，3+2加工技术的名字也由此而来，这也叫做定位五轴机床，因为第四个轴和第五个轴是用来确定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断。

   3+2定位加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“定位”)上的实现，简单地说，就是当机床转了角度以后，还是以普通三轴的方式进行加工。

3，3+2定位与5轴联动的区别

   3+2定位加工与5轴联动加工适用的行业对象不同，5轴联动加工适合曲面加工，3+2定位加工适合于平面加工。

3+2定位加工的局限性：

   3+2定位加工通常被认为是设置一个对主轴的常量角度。复杂工件可能要求许多个倾斜视图以覆盖整个工件，东莞模具加工但这样会导致刀具路径重叠，从而增加加工时间。

3+2定位加工的优势：

   可以使用更短的，刚性更高的切削刀具。刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。刀具移动距离更短，程序代码更少。

5轴联动的局限性：

   相比3+2定位，其主轴刚性差。有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。相比3轴机床，加工精度误差大。

5轴联动加工的优势：

   加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，东莞机械零件加工避免了多次装夹，提高模具加工精度。减少夹具的使用数量。加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。