在机电一体化的时代中，电脑锣加工的使用已经成为了一种趋势，曾经的数控机床的使用技术和空间环境还不算十分的完善，但是如今的产业发展已经达到了良好的效果，慢慢的推动机电一体化走向了成熟的领域，从开发到发展到现在成熟的领域，数控机床的发展已经经历了太多的坎坷，但是前途是光明的。
电脑锣加工是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国电脑锣加工的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。
从航空工业的制造，一直到汽车电气的制造，无不领略到了数控机床带来的方便和使用的效率，无需进口的技术，东莞高速电脑锣加工我国的数控机床的技术就已经达到了先进的水平，并且促进经济的发展成为了不竭的动力，所以这是机电一体化的重要的成就之一，不但推动着工业的发展，也同样的推动了电气行业的发展。
从根本上实现了机电一体化和电气自动化的发展需求，每一个行业中都会受到电气行业的科技成果的熏陶，从进一步的进行发展和创造，最终促进了各个行业的有效，快速的发展，这就是科学技术的力量，是科学技术创造出来的价值，不断的进行完善和自我完善，从而提高了技术的发展

数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。东莞机械零件加工数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，最好能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时，刀具直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

  钢东莞模具加工立铣刀多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。

  加工毛坯表面或粗加工孔时，可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。

  加工平面工件周边轮廓时，常采用立铣刀C。

  为了提高槽宽的加精度，减少换刀次数，加工时可采用直径比槽宽7的铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。

  加工立体曲面或变斜角轮廓外形时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。

  当加工余量较小，且表面粗糙度要求较高时，CNC加工可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀，以便能进行机床高速切削。