电脑锣加工
高速模板机高速切削具有高效、高精度、能切削高硬素材、工件外观质量高等一系列优点，是解决航空发动机叶片模板生产的有效手段。东莞高速电脑锣加工迄今，，高速切削技术在航空生产业、汽车生产业、模板工业中使用最为普遍并最为成功。在航空生产业的使用，集中主要在飞机整体结构件和航空发动机高硬合金零件(集中为叶片)的高速切削上，而有关航空发动机压气机叶片和涡轮叶片模板的高速铣削技术和工序，关注者不多。
 

大型高速模板机

高速模板机的工序过程一般由以下内容组成：
 

工艺
 

工艺是一个或一组工人在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工序过程。东莞模具加工它是工序过程的基本组成部分，又是制造计划、经济核算的基本单元，也是确定设备负荷、配备工人、安排作业以及工具数量等的依据。分类是否为同一个工艺的集中依据是工作地点(设备)、精制作对象(工件)是否变动以及精制作是否连续完成。如果其中之一有变动或精制作不是连续完成，则应划为另一道工艺。
 

如何判断一个工件在一个工作地的精制作过程是否连续呢?现以一批工件上某孔的钻、铰精制作为例说明。东莞机械零件加工如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰精制作过程是连续的，东莞模具加工，应算同一工艺。若在该机床上将这一批工件都钻完孔后，再逐个铰孔，东莞五金夹具加工，对一个工件的钻铰精制作过程就不连续了，钻、铰精制作应分类成两道工艺。再例如在“精制作中心”机床上精制作模板零件的复杂型腔，只要不去精制作另一个零件，则所有的精制作内容都属于同一工艺。
 

安装
 

安装是工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺。一个工艺中能够只有一次安装，也能够有多次安装。
 

例如车两端面属一道工艺，但需两次装夹。多一次装夹不但增加了装卸工件的时间，同时还会产生装夹误差。因此，在工艺中应尽量减少装夹次数。
 

工位
 

工位是为了完成一定的工艺部分，一次装夹工件后，工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀头或设备的固定部分所占据的每一个空间。
 

小型高速模板机

工步
 

工步是在精制作外观和精制作工具不变的处境下，所连续完成的那一部分工艺。一个工艺可包括几个工步，，东莞电脑锣加工，也可能只有一个工步。精制作外观与精制作工具只要改变一个，东莞电脑锣加工，东莞CNC加工，就应算作不同工步，如对同一个孔进行钻孔、扩孔、铰孔，应作为三个工步。在工序卡片中，东莞CNC加工，按工艺写出各精制作工步，就规定了一个工艺的具体操作方式及次序。
 

对一次装夹中连续进行的若干相同的工步，为简化工艺内容，通常写一个工步。如钻4-ф15，为提高效率，CNC加工，用几把刀头或一把复合刀头同时精制作一个工件上的几个外观称复合工步，复合工步也视为一个工步。如图2-2所示，在转塔车床上用前刀架进行横向运动来车端面2、4及用转塔装刀车外圆1、3和车孔5，即为复合工步的例子。
 

进给
 

切削工具在精制作外观上切削，则每切去一层素材称一次进给，一个工步能够进行一次进给，也能够进行多次进给。
 

高速模板机的工序过程卡片是以工艺为单位，简要说明模板或零、部件的精制作(或装配)过程的一种工序文件。工序过程卡片的内容较简单，但从卡片中能了解零件的工序流程及精制作方案。
 

模板精制作工序规程是模板厂(车间)进行技术装备、组织制造及指导制造的依据，按照规程进行制造就能得到合格的零件。
 

高速模板机适用于各种金属模板、注塑模板、合金钢模板、石墨电极、精密零件、拉链、表壳、化油器、鞋模、印章、徽章等工序品及其他机械精制作的半精铣和精雕；可做平面、立体、浮雕等雕刻精制作；普遍适用于航空、机械、电子、轻工等领域。