在内燃机中，曲轴的作用是将活塞的往复运动转化为旋转运动。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工这就意味着剧烈的加速和减速，并伴随高弯曲变形、高扭矩和振动冲击，导致非常高且多变的应力。

如此极端化的应力需要精心的设计和计算、选择合适的素材以及批量精制作工序。这些应力主要于支承轴颈和平衡块幅板之间的圆角半径处以及油孔上，因此需要特别关注这些空间的精制作。

当今市场需求汽车生产商提供更小的发动机，同时又需要满足更高的功率和速度需求，这进一步增加了曲轴的负荷和应力。于是，生产商不断地为这些零件寻找强度更高的素材，通常包括高合金金属。

球墨铸铁是用于较低负荷发动机（集中是汽油发动机）的规范素材，而大马力发动机（包括大多数柴油发动机）则应用较昂贵的合金钢锻件。用于曲轴的钢种一般都会经过各种热处置，如淬火和回火。在一些特殊的高端使用区域（包括赛车），曲轴可能直接从圆钢上精制作而成。

由于上述条件限制，曲轴精制作成为了目前需求最严格的大批量金属切削精制作工序。曲轴制造线也成为了整个汽车生产过程中最大的硬质合金消耗者。

精制作曲轴两端和轴颈的一种简单的方法是，在传统的车床或车削中心上进行车削。这显然需要从刀柄到精制作轴颈外观之间有充足的位置。该方式的好处包括能够应用规范机床、刀头和刀片，以达到高灵活性和低本钱。

一台专用机床具备车削和车拉能力，就能够在曲轴回转中心上对轴颈进行精制作。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工用于粗精制作和精精制作的刀片能够同时安装在同一个刀盘上，东莞高速电脑锣加工，一次完整的切削行程就能精制作出一个特别形状。其他好处包括重复定位精度、良好的精制作外观质量、较小的公差、延长刀头寿命、减少换刀次数带来的机床高利用率以及缩短精制作时间等。车拉精制作的缺点是专用机床和刀头的本钱较高，以及需要应用大量刀片。一个更专业的车削方式是运用多齿车刀片，以实现有利于铁屑控制的降本钱努力，以及不采用拉削动作。

无论采用什么方式，曲轴精制作的整体目标包括铁屑控制、延长刀头寿命、缩短精制作节拍和提高成品质量。曲轴通常由几台专用机床组成的制造线大批量制造。但是，单件精制作的方法也可用在一些特殊的交钥匙项目中，例如赛车发动机曲轴和船用柴油机曲轴。

外部和内部铣削则代表了另一种方式，特别是连杆颈精制作。如果平衡块有大余量需要去除，那么装配带刀片的刀块的铣刀盘是极具吸引力的选择。对于这些使用，山特维克可乐满有超过40年的经验。油孔钻削和铣削精制作是曲轴制造中硬质合金消耗量最大的工艺。

在曲轴油孔中，通常孔深是直径的20倍，因此这是非常困难的精制作任务。应用最多的工具包括枪钻以及采用油雾润滑的硬质合金麻花钻。高质量精精制作也必不可少，因为钻孔周围有可能形成应力主要。

曲轴使用中心

山特维克可乐满位于德国杜塞尔多夫的曲轴能力中心全球解决方案经理StefanKnecht表示：“虽然全世界有好几百家切削刀头生产商，但是只有6家有能力为曲轴精制作供应刀头，而真正推动该行业技术发展的公司甚至更少。山特维克可乐满就是这极少数中的一个。”

该能力中心与世界各地的原始设备生产商及机床生产商合作，项目遍布大约20个国家。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工新兴市场在这一领域的规模正在扩大，尤其是在中国，该中心近日在那里开设了新的分支机构。

曲轴精制作是汽车生产中需求最严苛的行业之一。所有精制作方式的关键需求都是相同的，包括铁屑控制、延长刀头寿命、缩短精制作节拍以及提高成品质量。