电脑锣加工铝合金铸造是工业生产的重要地位，铸造件是机械设备中的重要零部件，在汽车行业的应用也比较大。汽车现在越来越普及，几乎家家户户都有，汽车的生产制造越来越多，汽车零部件的要求也越来越高。
现在人们对汽车的要求越来越趋向于高性能、低污染、低耗能等方面。汽车降低能耗的途径有两个：一是改进动力系统；二是减轻汽车重量，即汽车轻量化。而实现轻量化最有效的途径便是改用轻质材料来制造汽车零部件。用铝合金铸件代替铸铁件是最佳选择，减轻重量，而且性能好、稳定，后来汽车制造业发现，在各种铝合金铸件中，压铸件应摆在最重要的位置。于是，采用铝合金压铸件作为汽车重要的零部件的做法，风靡各国。 

铝合金铸造技术随着社会的发展有了很大的提高，在生产过程中也减少了环境的污染，改善了工作环境，提高了生产技术与水平，对铸造业的发展有很大的帮助，从而促进汽车行业的发展。

汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。东莞高速电脑锣加工能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。东莞模具加工汽车塑料模具分类的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类：
压缩模：压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。此时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。
挤出模：挤出模又称挤出机头。东莞机械零件加工这种模具能连续生产断面形状相同的塑料，例如塑料管材、棒材、片材等。挤出机的加热加压的装置与注射机的装置相同。熔融状态的塑料经过机头会形成连续不断的成型塑件，生产效率特别高。
注射模：注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。CNC加工故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。