精密CNC加工是为了完成多种工序于自动状态的数控设备，主要是对于一些固定的大批量的生产作业。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工但对于模具行业和小批量生产单位千万不要动不动就上加工中心，很多的厂家买加工中心当数控铣来使用。
    使用刀库对数控系统的成本上来讲很简单，但主轴和刀库、空压机以及各种刀柄等会增加成本，而且编程、调整刀库也要花费相应的时间。所以，对于生产量同一品种不到一二百个的工件尽量不要使用加工中心，成本高、效率低。
    精密CNC加工可使用全自动对刀系统，刀往上一装，一个按钮，机床自动对刀，直接加工，误差在0.001～.0003mm内，与自动换时间来比，慢不了很多。如果是加工中心，但无自动对刀装置的机床与不带刀库，但有自动对刀装置的机床相比，实践中的效率后者远高于前者。
    对于国内的制造业，特别是模具生产企业来说，一般都是单件生产，而且劳动力资源充足，所以，对于小批量工业零件的加工，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工要充分考虑资金的利用价值，不要动辄采用加工中心设备。更何况国内厂家的刀库基本上还存在很多问题。

1、精密CNC加工精度高，具有较高的加工质量；

2、CNC加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、CNC数控机床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、CNC数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、CNC数控车床加工机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、CNC数控车床加工批量化生产，产品质量容易控制；

CNC数控车床加工缺点
1、CNC数控车床加工对操作人员的素质要求较低，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工对维护人员的技术要求较高。

2、CNC数控机床加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。

3、车床其维修不便，技术要求较高；

4、CNC数控车床加工工艺不易控制。