一般使用电脑锣加工的工件形状复杂、工序多，使用的刀具种类也多，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程。因此程序比较复杂。在编程时要考虑下述问题。

1、 仔细地对图纸进行分析，确定合理的工艺路线。

2、 刀具的尺寸规格要选好，并将测出的实际尺寸填入刀具卡。

3、 确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。

4、 应留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。

5、 为便于检查和调试程序，可将各工步的加工内容安排到不同的子程序中，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。

6、 对编好的程序要进行校验和试运行，注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。在检查M、S、T功能时，可以在Z轴锁定状态下进行。动作1——X轴和Y轴定位:使刀具快速定位到孔加工的位置。

动作2——决进到R点:刀具自初始点快速进给到R点。

动作3一一孔加工:以切削进给的方式执行孔加工的动作。

动作4一一孔底动作:包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作。

动作5一一返回到R点:继续孔的加工而又可以安全移动刀具时选择R点。

电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工动作6一一返回到初始点:孔加工完成后一般应选择初始点。