在操作数控机床时,操作人员是必须经过培训才能上岗的,这是东莞 CNC五轴加工厂家都会注意的问题,同时也要求操作者在使用数控机床时注意预防,
电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工从而减少故障发生的率,提高机床的工作效率。那么想要想要充分发挥数控机床的优越性,应该注意哪些问题?请看下面的介绍:
一、数控机床使用前,对机床进行检查,可以减少机床在使用过程中产生故障,影响生产。
(1)通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。
电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。
(2)通电,按照正常的通电顺序:机床总电源-数控系统电源-电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。
(3)通电后,润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,不足时及时补充,而且要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现,必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下进行工作,一方面会增加摩擦阻力,增加机床的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加速移动部件的磨损,影响机床的精度,影响工件加工的质量。
二、使用中,数控机床在使用过程中,应严格的控制在其使用参数范围内,否则可能会对机床造成损坏,比如:加工中心、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重,否则会对运动导轨造成损伤;切削力尽量不要过载,否则会造成传动机构的损坏、失效,更严重的会由于电流过大烧掉主轴或进给轴电机等。
电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工同时,还要尽量避免机床的固有频率,以防产生谐振,影响加工精度,甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。在机床使用中,我们可以充分调动我们的各种感官,进行听、摸、看、闻等,及时的发现问题、解决问题。
三、使用后
(1)正确的关机,按照正确的关机顺序:急停按钮-伺服系统电源-数控系统电源-机床总电源。
(2)及时清扫卫生,进行日常保养,机床使用完成后,要及时的进行卫生清扫,然后在机床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油,进行防锈保养。