①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

关键工作是编制合理的加工程序以及选择合适的加工刀具，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工其中后者的工作较为简单，根据模具图纸和工艺要求即可快速完成，加工程序的编制是整个加工准备工作中最重要的一环，同时也是整个模具加工最重要也是最主要的一个工作。

数控加工中心厂家山东威力重工机床有限公司通过近几年对UG软件的应用摸索,针对上述制造过程中普遍存在的技术难点,总结出一套适用于各类复杂型面的数控加工编程方法。其过程包括：建立数学模型、确定加工坐标系、规划刀位源文件等。

一、建立数学模型

在建立模型之前,我们应首先对模型各特征的建立顺序及建立方法作周全考虑,使用哪一种造型功能，在建立数学模型时必须对这种关系进行恰当处理。

二、确定加工坐标系

实体模型的建立是以工作坐标系为基础,而数控加工中心加工刀位源文件的生成则是以加工坐标系为基础。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工加工坐标系的坐标原点位置应便于加工者快速准确对刀,同时方便加工过程中需要进行的尺寸计算。

三、规划刀位源文件

根据不同产品型面的结构特点,电脑锣加工我们可选用平面铣、型腔铣及固定轴轮廓铣等3个各有特色,相辅相成的加工模块规划各类型面的加工刀位源文件。