​        在对飞机、汽车零件形面、叶轮、电脑锣加工​​螺旋桨和各种曲面成型模具加工时，采用数控加工中心可以保证异形件以及曲面的精度要求，并且大大提高加工效率。接下来，我们来看下数控加工中心是如何进行异形件以及曲面加工的？

    采用数控加工中心加工这些异性零件曲面，其关键工作是编制合理的加工程序以及选择合适的加工刀具，电脑锣加工​其中后者的工作较为简单，根据模具图纸和工艺要求即可快速完成，加工程序的编制是整个加工准备工作中最重要的一环，同时也是整个模具加工最重要也是最主要的一个工作。

    数控加工中心厂家山东威力重工机床有限公司通过近几年对UG软件的应用摸索,针对上述制造过程中普遍存在的技术难点,总结出一套适用于各类复杂型面的数控加工编程方法。电脑锣加工​​其过程包括：建立数学模型、确定加工坐标系、规划刀位源文件等。

    一、建立数学模型

    在建立模型之前,我们应首先对模型各特征的建立顺序及建立方法作周全考虑,先作什么,后作什么,用什么方法作,使用哪一种造型功能，在建立数学模型时必须对这种关系进行恰当处理。

    二、确定加工坐标系

    实体模型的建立是以工作坐标系为基础,而数控加工中心加工刀位源文件的生成则是以加工坐标系为基础。加工坐标系的坐标原点位置应便于加工者快速准确对刀,同时方便加工过程中需要进行的尺寸计算。

    三、规划刀位源文件

    根据不同产品型面的结构特点,我们可选用平面铣、电脑锣加工​​型腔铣及固定轴轮廓铣等3个各有特色,相辅相成的加工模块规划各类型面的加工刀位源文件。

    总之,应根据加工模具曲面及外形轮廓面的不同灵活掌握各模块应用特点,以便通过数控加工中心可以高质量、高效率地加工出我们满意的产品。