模具加工工艺流程安排

1、底面模具加工，模具加工量保证；

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；

3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面模具加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；

4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、东莞模具加工各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），CNC加工半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；

6、检验复查加工精度；

7、钳工镶作工序；

8、精加工前，东莞高速电脑锣加工工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；

10、检验复查加工精度。

从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，东莞机械零件加工面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具厂行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。