1、 目的

明确公司所生产产品的检验要求，确保产品质量满足客户的要求。

2、 适用范围

适用于鼎锋模具厂产品的检验过程。

3、 职责

3.1工模部主管负责对模具的加工过程中的检验；

3.2品质部负责公司的产品的检验。

4、 程序内容

4.1模具的检验

4.1.1在模具加工制作过程中，各工序完成加工后，由工模部主管按加工图纸的要求对工件进行检验，将检验的结果记录在《模具制作单》相应栏中。公司规定未经检验合格的工件不得流到下道工序加工东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工。

4.1.2模具制作完成后，由工模部主管根据图纸的要求对模具进行检测，检测结果记录在《模具检测报告》上。检测合格时，通知工模部进行试模；如检测不合格时，按《不合格品控制程序》的要求进行返工。

4.1.3工模部接到试模的通知后，安排相应员工开始试模。

a、 工模部组织相应人员使用模具进行试产，在试产过程中，工模部可根据试产的结果相应调整模具。

b、 经过试产的样品由工模部主管负责根据产品的图纸要求进行检测（样品的数据不得低于10个），并将结果记录在《试模报告》上。检测合格时，则试模工作完成。如样品检测不合格时，可根据实际情况对模具进行修改，如涉及到图纸的修改时，由工程部负责实施修改东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工。

c、 模具修改完成并重新检验合格后，工模部重新提出试模申请。如此反复，直至模具所生产的样品经检测合格为止。

4.2塑胶产品的检验

4.2.1 首件检查

a、 QA组长（夜班由担当QC）对每批产品开始正式生产的首件产品及修理工模停机后正常开始生产的首件产品参照产品检查标准和样板检查。

b、 检查结果记录在《产品首件检查》表上。

c、 检查合格后方可生产，检查不合格按《不合格品管制程序》处理。

4.2.2 QC过程检验控制

a、 品质部QC每小时对机位上生产的部品按样板及产品检查标准进行流动检查，结果记录在《巡检记录表》上。发现不良品通知生产部门纠正改善。

b、 检查结果交QA承认。检查员根据判定结果对产品进行标识，单个不良品用不良标识纸标识，整批判为合格盖QC合格章，判不合格时在整批产品上贴不良品标签纸，不合格品按《不合格品控制程序》处理。

4.2.3最终检验过程东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工

a、 责任部门对已入库的产品放于指定待验区，品管组长安排人员对其进行抽查。

b、 按待出货产品数量，依据检验标准MIL-STD-105D之正常检查水平Ⅱ确定抽样数，并进行随机抽样，收货标准一般按致命不良CRI O；重不良MAT 1.5；轻不良MIN 4.0；具体参照品管部门作业指导书《AQL充收水准》，如客户有明确的收货标准则按客户要求收货。

c、 对产品进行抽查，检查依据产品检查标准和样板进行。

d、 检查完成后， 将检查结果记录在《出货验收单》上。

4.2.4所检查到的不合格品按《不合格品控制程序》的要求进行处理。 

4.3喷油产品的检验

4.3.1 首件检查

d、 QA（夜班由担当QC）对每批丝印的产品在开始正式生产前进行首件产品按样板及产品检查标准检查。

e、 检查结果记录在《产品首件检查》表上。

f、 检查合格后方可生产，检查不合格按《不合格品管制程序》处理。

4.2.2 QC过程检验控制

c、 品质部QC每小时对丝喷生产过程的部品按样板及产品检查标准进行流动检查，结果记录在《巡检记录表》上。发现不良品通知生产部门纠正改善。

d、 检查结果交QC主管承认。检查员根据判定结果对产品进行标识，单个不良品用不良标识纸标识，整批判为合格盖QC合格章，判不合格时在整批产品上贴不良品标签纸，不合格品按《不合格品控制程序》处理。

4.3.3最终检验过程

e、 责任部门对已入库的产品放于指定待验区，品管组长安排人员对其进行抽查。

f、 按待出货产品数量，依据检验标准MIL-STD-105D之正常检查水平Ⅱ确定抽样数，并进行随机抽样，收货标准一般按致命不良CRI O；重不良MAT0.65；轻不良MIN 1.5；具体参照品管部门作业指导书《AQL允收水准》，如客户有明确的收货标准则按客户要求收货。

g、 对产品进行抽查，检查依据工程部提供《产品检查标准》和样板进行。

h、 检查完成后， 将检查结果记录在《出货验收单》上。

4.2.4所检查到的不合格品按《不合格品控制程序》的要求进行处理。 

5、 相关文件

5.1《不合格品控制程序》               LHX-QP015

6、 相关记录

6.1《试模报告》               LHX-QR/QP009-03

6.2《产品首件检查》           LHX-QR/QP014-01

6.3《巡检记录表》             LHX-QR/QP014-02

6.4《出货验收单》             LHX-QR/QP014-03