试件在WMZK1型恒温磁力搅拌锅内进行化学镀；立式投影仪测量镀层的厚度变化（即镀速）；TJA4金相显微镜测镀层形貌；10kW箱式电阻炉恒温热处理实验；东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工M2000型高温摩擦磨损实验机测镀层耐磨性、高温自润滑情况。

　　4实验结果

　　4.1镀层形貌复合镀过程中添加的促进剂和稳定剂，可以得到稳定快速的镀液，立式投影仪测定镀速达到10m/h，并且表面光滑致密，得到的镀层中第二相微粒分散均匀，有利于提高镀层耐磨性能。

　　4.2摩擦系数及耐磨性的测试MG2000型高温高速摩擦磨损实验机检测镀件摩擦磨损性能。实验条件：负荷100N，转速400r/min，磨损距离0.03mm.摩擦系数变化曲线。
　　磨损率是根据试件摩擦前后的重量，减去氧化增重的影响。通过计算单位滑行距离，单位负荷的磨损体积来衡量的。其计算公式为：M=V/（N！D）式中M表示磨损率；东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工V表示磨损体积（重量损失除以密度）；N表示负荷；D表示磨损的距离。
　　镀覆涂层与未镀覆涂层在高温（850）耐磨性能比较如所示。可以看出对于相同的高温环境下，复合镀层的摩擦系数可以达到0.21的平均值，摩擦磨损率也大大低于未镀的基材。

　　5结论

　　经过T96型显微硬度计测试，其NiP/C CaF2复合镀层平均硬度高达HV1893，主要是因为金刚石微粒高硬度在镍磷合金基质中起弥散强化作用，显著地增强了镍磷合金基体的塑性变形抗力，使复合材料涂层硬度增高。
　　发生摩擦磨损时，硬质相粒子金刚石起到支撑作用，可以承受更大的接触应力而不易屈服，产生抗磨性，且复合粒子CaF2微粒，在高温下软化，起到固体润滑剂的效果，东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工因而在高温下可以降低模具的摩擦系数，这样既增加了模具的耐磨性能，又降低模具表面的摩擦系数，从而使等温成形的零件脱模容易，零件表面质量较好，次品率低，同时也提高了模具的使用寿命，为铝合金、钛合金等温成形技术的进一步发展提供了技术上的支持。