电脑锣加工-出现撞刀故障的主要原因-东莞市长安德匠精密五金加工厂

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电脑锣加工-出现撞刀故障的主要原因

撞刀故障
出现撞刀故障的主要原因有可能是：
1．主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转，X﹑Y仍然走动，此时可修改PLC程序或调整紧刀开关，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工使其压合正常，同时检查紧刀电磁阀是否正常工作
2．用户程序有问题
3．用户使用刀具长度补正，但选择平面时选择的是非G17平面所置
4．发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关
三、主轴出现掉刀现象，机床抓不住刀
这种情况下一般可通过如下检查排除故障
1．检查气泵压力是否正常
2．检查机床主轴气路是否通畅，是否有漏气现象，主轴气缸上下运动是否正常，松、卡刀开关是否正常
3．检查气缸是否漏气、检修气缸活塞及气缸密封件
4．检查机床抓刀爪子是否打开、调整抓带气缸下螺丝钉是否顶到抓刀爪子上端，调整抓刀爪子上端蝶簧
5．检查机床抓刀爪子是否磨损。
四、刀盘不能转动

其原因可能是刀库电机热保护器动作，或抱闸没有打开，或刀盘传动太沉等，可检查电柜中的热保护是否跳闸，若电气正常，可能是机械传动出现故障。一般刀盘传动轴承过脏或生锈都可能出现卡死现象，此时出现电机温度过高，刀盘转不动、换刀按钮LED不显示。电脑锣维修机身部分主要组成是铸件，铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢，就是要不变形，够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程，机床精度保持良好，变形了必将影响精度。刚性够机床才能满足重切屑加工需工。
电脑锣维修的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。液压油油质液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。

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