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电脑锣加工-零件的工艺要求


​1、CNC加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,机械零件加工过程中不允许打开防 护门; 2、CNC加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作; 3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨; 4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸; 5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序; 6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作; 7、数控CNC加工中心属于大型精密加工设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、 夹、刃、量具、工件和其它杂物; 8、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床; 11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工​移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度; 12、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故; 13、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。 14、定时对机床导轨进行清洁,保养! 15、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。高速CNC车床螺纹车削的加工技术 在CNC数控车床螺纹车削CNC加工中很多技术还是非常讲究的,这里为你带来专业的CNC数控车床加工,数控车床螺纹车削,数控车床加工技术之螺纹车削技术。 首先,数控车床螺纹车削的优点是:表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。 其次,数控车床螺纹车削加工方法有以下,根据模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类: 搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工滚丝 有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转。 再来:CNC数控车床螺纹车削加工之滚压技术一般在滚丝机,搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压CNC数控车床螺纹车削加工件的外径一般不超过25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。
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