①电气性能：额定电压，额定电流，接触电阻，耐电压及绝缘电阻,屏蔽性,射频抗干扰衰减值②机械性能: 接触对数目和针孔性，安装方式和外形，壳体材质，绝缘体，接触性，机械寿命等。③环境技术性能：工作温度，工作高度，振动，冲击，恒加速度，密封性，防盐雾、防潮湿航空接头的技术参数、防霉菌性能等。
我们一贯以“质量第一，以客为主”的宗旨，服务于广大客户。
随着市场竞争的需要，本厂着力培养了大批高素质的专业技术人才和优秀的管理队伍，使得工厂迅猛发展，“以科技为先导，以质量求生存，以信誉促发展是公司奉行的经理理念。公司特别注重在客户中建立良好的信誉，不断提升自身的经营管理能力，以谋求更大的发展。 加工中心维修的区别有哪些？立式加工中心维修是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。加工中心维修装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。卧式卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与加工中心维修相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。1、精雕机的滚珠丝杠螺纹副维护：要定时定期检查和调整精雕机滚珠丝杠螺纹副维护，以保障反方向传动的轴向刚度和精度；还要定期的检查丝杠与床身链接有无松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
2、精雕机主传动链的维护保养：对于精雕机的主传动链，大家也不能忽视，在平时使用中也要维护好，首先要调整主轴驱动带松紧的情况，以防因为驱动带打滑而引起丢转现象；检查主轴润滑的恒温邮箱、调节它的温度范围，及时有效的补充油量，清洗过滤器，主轴里面的刀具夹紧装置长期使用后，会产生间隙，影响刀具夹紧，需要马上调整液压缸活塞的位移量。
3、精雕机刀库和换刀机械手的维护方法：这点至关重要，刀库禁止把超长、超重的刀具装进，以避免机械手在换刀的时候掉刀或刀具和工件、夹具出现碰撞；还要经常去检查刀库回零位置是不是正确的；机床的主轴回换刀点位置有没有到位，并及时的进行调整，开启精雕机的时候，要让刀库和机械手先空运行，看看各个部位是不是正常的，尤其是阀是各个行程开关和电磁能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是不是可靠，发现不正常要马上进行处理。
众所周知，1984年世界上第一台全电动注塑机由FANUC向客户提供，至此全电动注塑机真正进入市场。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工FANUC注塑机一直保持着在全电动注塑机领域技术和性能上的领先。其锁模力规格从最小5T到最大350T，是功能和配置最全的设备，同款设备根据生产产品的不同，有近百种不同的配置组合，可满足众多客户的需求。
2008年，FANUC研发了行业独有的“逆流监控功能”，提高设备的成型精度；2009年，研发改善了“能源再生功能”，比原有设备减少16%能耗，比世界其他厂商同规格设备省电20%以上。
1993年FANUC注塑机来到了中国，在同类设备中，FANUC注塑机拥有最先进的功能、最精密的控制、最快的速度、最低的能耗等优势，在中高端注塑市场占有领导性的地位，被广泛应用在精密光学、生物医药、汽车电子、精密齿轮、数码电子、食品包装、微型连接器等行业。专业法那科系统维修
经过18年的成长，现在有超过1万台的FANUC注塑机在中国各地的工厂里生产运行。时至今日FANUC依然保持着“全电动注塑机全球销量第一”的称号。
此次展会，发那科展出的是两款搭载了FANUC高性能CNC及伺服系统的电动注塑机，其精密计量可达0.0005，与以往提高了75%；开闭模速度达到以往速度2.1倍的高速化，实现成型周期的缩短；高效率的伺服系统降低耗电量，削减电费的各种节能技术；发那科注塑机以高性能、高可靠性、高生产率的特点为广大客户提供了完美的解决方案。
其次，发那科首次展出了注塑机与机器人的完美结合——注塑取件系统。本次展出的发那科多功能智能小型机器人M-10iA，最大负载力可达10kg,细巧、紧凑的内置电缆型的手臂可以在不同狭小的空间和高密度的环境中得以有效实现，配合iRVision功能，即使工件位置错位，也可以校正并精准抓取。专业法那科系统维修
近日，三菱印刷机（美国）有限公司(MLP U.S.A. Inc.)宣布将参加四年一届的全球印刷业盛会德鲁巴2012，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工展示其最新的革命性系统。
