一、CNC精密东莞机械零件加工——CNC的简介：

    CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。电脑锣加工该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

    数控加工智能逆向仿真系统 Virtual CNC，是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC 控制器和机床，并在电脑端进行检验CNC 加工过程的软件。它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工CNC 程序，并能鉴定加工过程中存在的错误。

二、CNC精密零件加工——CNC的特点：

    1.加工精度高，具有稳定的加工质量；

    2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

    3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

    4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

    5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

    6.批量化生产，产品质量容易控制；

    7.对操作人员的专业素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。

 零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）；实现机器生产职能的执行部分（如机床中的刀具），把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分（如机床中的齿轮与螺旋传动机构），保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统（如机床中的数控系统）构成（即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成）。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。

    零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件（如齿轮，轴等），称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件（如枪栓，螺旋桨等），称为专用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件（如联轴器，减速器等）

二、精密零件加工厂——零件的强度要求：

    强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超过容许限度的塑性变形的能力，这是机器正常运转和安全生产的最基本要求。

    提高零件强度的原则措施有：①增大零件危险剖面的尺寸，机械零件加工合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；②采用高强度的材料，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；③力求降低零件上的载荷；④妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。

大型激光割加工的防护措施：

   （1）激光加工设备要可靠接地，电器系统外罩的所有维修门应安装有连锁装置，东莞高速电脑锣加工电器外罩应设置相应措施一边在进入维修门之前使内部的电容器组放电。

   （2）激光加工设备应有各种安全措施，在激光加工设备上映舍友明显的危险警告标志和信号，如“激光危险”“高压危险”等字样。

   （3）激光加工的光路系统应尽可能全部封闭，如使激光在金属管中传递，以防止对人体的直接照射造成伤害。

   （4）如果激光加工的光路系统不可能全封闭，则光路应设在较高的位置，使光束在传递过程中避开人的头部，让激光从人的高度以上通过。

   （5）激光加工设备的工作台应采用 玻璃等防护装置屏蔽，以防止激光的反射。

   （6）进行激光加工的场地也应设有明显的安全标志，并设置栅栏、隔墙、屏风等，防止与工作无关人员误入危险区。

二、深圳大型激光割加工的特点：

    1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；

    2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；

    3、工件不受应力，不易污染；

    4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；

    5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；

    6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，东莞CNC加工中心实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；

    7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。