为了提高槽宽的加精度，减少换刀次数，加工时可采用直径比槽宽7的铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。

  加工立体曲面或变斜角轮廓外形时，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。

  当加工余量较小，且表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀，以便能进行机床高速切削。

 据数控加工的原理，按照工件加工图纸的要求进行整体考虑，用数控铣床规定的格式进行编辑，按照动作顺序进行加工程序输入，由此可见，在编写数控程序的同时，知道CNC车床精密加工工艺也是很有必要的。

   1. 确定工艺流程，数控铣床和普通机床加工工艺非常类似，通过对工件进行分析，指定加工路线，选择加工工序，选择机床、夹具和刀具。确定设备基准线位置和切削量。不同之处在于数控加工机床需要对操作流程编程程序。

   2. 计算刀具坐标值。为了方便编程和计算刀具轨迹坐标。一定先进行工件坐标和零件尺寸和形状的计算，从而确定刀具的整个加工轨迹。

   3. 编写加工程序，对于简单的工件可以手工编写程序，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|深圳电脑锣加工|机械零件加工|广州电脑锣加工而对于复杂的加工工件需要采用自动编程去操作。

   4. 程序向数控系统输入，将程序输入刀数控系统的方法很多，主要是数控操纵系统的操作面板来完成的，另外还可以计算机和数控系统接口相连，通过计算机输入程序